Nybanner

Gréisst & Formen & PPI personaliséieren: Aluminiumoxid-Keramik-Schaumfilter op Präzisiounsfiltratiounsbedürfnisser ugepasst

Quell vun Aluminiumoxid-Keramik-Schaumfilter

微信图片_20260121160701_350_78

1. Vun den 1960er Joren un---1963 huet den amerikanesche Wëssenschaftler Schwartzwalder d'Imprägnatiounsmethod mat organeschem Schaum erfonnt. Poréis Keramik gouf gewonnen andeems Keramikschlamm mat organeschem Schaumskelett imprägnéiert an organesch Materialien bei héijer Temperatur ewechgeholl goufen, wouduerch de Kärvirbereedungsprinzip fir Schaumkeramik (mat Aluminiumoxidbasis) festgeluecht gouf, wat déi technesch Quell vun Aluminiumoxid-Schaumkeramikchips ass.
2. Vun den 1970er Joren un---1978, Mollard FR an Davidson N aus den USA hunn entwéckeltAluminiumoxid Keramik Schaumfilterdéi fir d'Filtratioun vu Goss aus Aluminiumlegierungen benotzt kënne ginn, andeems d'Imprägnatiounsmethod vun der organescher Schaumstoff mat Aluminiumoxid a Kaolin als Haaptrohmaterial benotzt gëtt, wat d'Qualitéit vun de Goss däitlech verbessert an d'Schrottquote reduzéiert, wouduerch d'Aluminiumoxid-Schaumkeramikchips offiziell an d'industriell Uwendungsphase agaange sinn an hir groussskaleg Entwécklung gefördert gëtt.
3. An den 1980er Joren---Europa, d'USA, Japan an aner Länner hunn an der Fuerschung an Entwécklung konkurréiert fir Schaumkeramikfilter aus verschiddene Materialien a Spezifikatiounen ze produzéieren. D'Produktioun gouf op Mechaniséierung an Automatiséierung gefouert, an d'Produkter goufen serialiséiert a standardiséiert.
China huet d'Fuerschung vun Aluminiumoxid-Schaumkeramik an den fréien 1980er Joren ugefaangen. D'Harbin University of Technology, de Shanghai Institute of Machinery Manufacturing Technology an aner Institutiounen hunn d'Féierung bei der Ausféierung vun relevanter Aarbecht iwwerholl, hunn technologesch Autonomie an Industrialiséierung lues a lues realiséiert an d'Lück mam internationale Maart verklengert.

Wéi produzéieren?

De Mainstream-Prozess ass d'Imprägnatioun mat organeschem Schaum an d'Schrëtt sinn wéi follegt:
1. Virbereedung vum Schlamm:Mëscht Aluminiumoxidpulver, Bindemittel, Dispergéierungsmëttel, Sinterhëllefsmëttel a Waasser a réiert fir eng gläichméisseg Schlamm mat héijem Feststoffgehalt a gerénger Viskositéit ze kréien.
2. Imprägnatioun an Ophänke vum Schlamm:Taucht de prefabrizéierten organesche Schaumrahmen (wéi e Polyurethan-Schwamm) an de Schläim an, a loosst de Schläim duerch Extrusioun a Walzen gläichméisseg un d'Lachwand vum Schaumrahmen hale fir den iwwerschëssege Schläim ze entfernen.
3. Trocknen an Härten:Leet de Schaumkierper nodeems en de Schläim hänkt an den Dréchnenuewen a dréchent en bei 80 - 120 ℃ fir de Klebstoff ze verstäerken, d'Festegkeet vum Kierper ze verbesseren an Deformatioun bei der spéiderer Behandlung ze vermeiden.
4. Entfettung a Klebstoffentladung:Gitt de gedréchente grénge Kierper an den Sinteruewen a erhëtzt en op 400 - 600 ℃, fir datt den organesche Schaumrahmen an de Bindemittel komplett zersetzen a verdampfen, fir e porösen Aluminiumoxid-Gréngkierper ze bilden. An dëser Phas ass et néideg, d'Heizgeschwindegkeet ze kontrolléieren, fir ze verhënneren, datt de grénge Kierper brécht.
5. Héichtemperatursinterung:De entfettete grénge Kierper gëtt fir d'Sinteren op 1400 - 1600 ℃ erhëtzt, sou datt d'Aluminiumoxidpartikelen eng Festphasreaktioun ënnerleien, d'Käre wuessen a sech enk verbannen, wouduerch e Keramikskelett mat héijer Festigkeit entsteet a schliisslech Aluminiumoxid-Schaumkeramikchips entstinn.
6. Noveraarbechtung:Schneiden, poléieren a botzen no Ufuerderungen, fir fäerdeg Produkter mat spezifizéierten Dimensiounen a Präzisioun ze kréien.

Wat ass de Virdeel?

1. Héich Porositéit:D'Porositéit läit am Allgemengen tëscht 60% an 90%, an d'Poregréisst kann ugepasst ginn (vun Zénger Mikrometer bis zu e puer Millimeter), mat verbonnene Poren.

2. Niddreg Dicht:D'Schummdicht ass nëmmen 0,3-1,2 g/cm³, vill méi niddreg wéi déi vun dichter Aluminiumoxid-Keramik (ongeféier 3,95 g/cm³).

3. Héich Temperaturbeständegkeet:Laangfristeg Benotzungstemperatur kann 1200-1600 ℃ erreechen, kuerzfristeg kann et héijer Temperatur vun 1800 ℃ standhalen, ouni ze schmëlzen oder ze mëllen.

4. Korrosiounsbeständegkeet:Säure- a Alkali-Resistenz (ausser staark alkalisch Medien), chemesch Léisungsmëttelresistenz, besser wéi metallporéis Materialien.

5. Gutt Filtratiounsleistung:Déi verbonne Porenstruktur kann fest Partikelen an der Flëssegkeet mat nidderegem Flëssegkeetswidderstand effizient offangen.

6. Wärmeisolatioun:Déi héich Porositéit behënnert d'Wärmeleitung a Konvektioun, wouduerch et zu engem exzellenten Héichtemperaturisolatiounsmaterial ass.

7. Mëttelméisseg mechanesch Stäerkt:D'Drockfestigkeit an d'Biegefestigkeit entspriechen den Ufuerderunge vum industrielle Gebrauch a weisen e gewësse Grad un Zähheet op, déi net liicht brécheg gëtt.

8. Staark Personnaliséierbarkeet:Verschidde Gréissten, Formen a PPI kënnen personaliséiert ginn, sou datt et den Ufuerderunge vun ënnerschiddlechen Uwendungen gerecht ka ginn.

Wou kann et benotzt ginn?

  • Héichtemperaturfilterfeld

1. Metallschmelzfiltratioun:Beim Goss vun Net-Eisenmetaller wéi Aluminium, Koffer, Zink, etc., filtert et Oxid-Inklusiounen an Ongereinheetspartikelen an der Schmelz eraus, fir d'Reinheet vum Goss ze verbesseren.
2. Héichtemperatur-Ofgasfiltratioun:gëtt fir d'Entfernung vu Rauchgasstaub bei Héichtemperatur an Industrien ewéi Metallurgie, chemescher Ingenieurswiesen a Müllverbrennung benotzt, fir Staubpartikelen ofzefänken an d'Gase ze purifizéieren.

  • Thermesch Isolatiounsfeld

1. Verkleedung vum industriellen Uewen:Isolatiounsschicht fir Keramikuewen, metallurgesch Uewen a Glasuewen fir Hëtzverloscht ze reduzéieren an Energie ze spueren.
2. Komponenten aus der Loftfaart:Als Isolatiounsmaterialien fir Raumschëffer a Motoren kënne si héijen Temperaturen aushalen.

  • Katalytescht Trägerfeld

1. Behandlung vun Autosofgaser:Kann mat Katalysatoren gelueden ginn, fir verschidde Metallträger ze ersetzen, déi fir d'katalytesch Konversioun vu schiedleche Substanzen am Auspuff benotzt ginn.
2. Chemesch Katalyse:Als Katalysatorträger a chemesche Reaktiounen erhéicht et d'Reaktiounskontaktfläch a verbessert d'katalytesch Effizienz.

  • Aner Felder

1. Schallabsorptioun a Geräischerreduktioun:Benotzt als schallabsorbéierend Materialien an héichtemperaturegen an korrosiven Ëmfeld, wéi zum Beispill a Motorraim a Schallisolatiounsschichten an Industrieanlagen.
2. Biomedizin:Héichreinheets-Aluminiumoxid-Schaumkeramik kann als Gerüst fir d'Knochengewebetechnik benotzt ginn, mat gudder Biokompatibilitéit.

Wann Dir Interesse hutt, kontaktéiert mech w.e.g.

Alinna Wang

Email: alinna@bestpacking.cn

Tel./WhatsApp: +86 17307992122

WeChat: karol1005


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 22. Januar 2026